压刷设备的调整
平面贴标机标刷的中心对正标签并且两头对称。标刷笔直于容器外表。压刷横扫容器的堆叠空地为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm。清洗刷距离海绵的方位为1mm～2mm。压瓶头的调度。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
标签盒的调度
平面贴标机使用时，标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可。标纸在标盒与两头压条的空地应在0.8mm-1mm之间，空地太大形成标纸在标盒里移位，出现斜标，空地太小会形成推标不畅。标盒抓标钩方位的调度：上下、左右的抓标钩在同一笔直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺畅抓标。标签供应滚轮的调度：在没有标签的时分，标签压板可以压到标签盒的前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。
标站的调整
平面贴标机刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现空地，如果有空地可以经过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调度：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。空地过大，标板上胶过多，形成甩胶。空地过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊空地在0.1mm～0.2mm之间为佳。可以经过调整胶辊下部的轴承座来完成，必要时对胶辊上部的轴承进行调度。
