热收缩膜套标机在主动贴标机职业中属于中低端设备，以其占用空间小，运用灵活在中小企业遭到广泛应用。热收缩膜套标机贴标速度上较浆糊贴标机而言提高了很多，贴标产量例如550ml大小的瓶子每小时在8000-30000瓶，该设备可以实现直径为35-115mm任意瓶子外表的贴标。并且在瓶子的规格方面不仅适用于圆瓶一起可以适用于扁瓶方瓶。市场上的热收缩膜套标机品种繁复，但万变不离其宗，热收缩膜套标机的贴标办法主要有吸贴法，吹贴法与擦贴法三种。而这三种贴标法也存在各自的优劣性。

　　首先，吸贴法的作业原理是当热收缩膜套标机的标签纸离开传送带后，分布到真空垫上，真空垫连接到一个机械设备的末端。当这个机械设备伸展到标签与包装件相触摸后，就收缩回去，此时就将标签贴附到包装件上。这种办法的长处是精度高，并且适用于高难度包装产品的贴标工艺；缺陷则是贴标速度慢，并且贴标质量不好。

　　其次，吹贴法是在吸贴法原有的基础上的改善，区别是在于真空垫的外表坚持不动，标签固定和定位在一个“真空栅"上，“真空栅"为一个上面具有几百个小孔的平面，小孔是用来保持形成“空气射流"。由这些“空气射流"吹出一股压缩空气，压力很强，使真空栅上的标签移动，让它贴附到被包装物品上。这种办法的长处是精度较高并且具有可靠性；缺陷则是过程杂乱。

　　然后，擦贴法的作业原理则是在贴标时，当热收缩膜套标机标签的前缘部分粘贴到包装件上后，产品马上带走标签。这种办法的长处是贴标速度快，可是由于这种贴标办法的精度取决于包装件通过热收缩膜套标机的速度与标签分配的速度一致，这就导致了如果操控，精度将遭到影响。

　　热收缩膜套标机不同的贴标办法适用于不同的作业目标，吹贴法可靠性和精度高可是贴标过程相对杂乱，然而擦贴法在速度上得到了保证，精度一般。因此在面临不同的作业环境选择相应的贴标办法。